СYCOLAC RESIN MG47F
АБС-пластик.
Марка СYCOLAC RESIN MG47F является универсальной для изготовления изделий методом литьевого формования. Материал обеспечивает благоприятный баланс инженерных свойств. Марка СYCOLAC RESIN MG47F соответствует требованиям FDA.
Технические показатели: |
Параметры |
Ед.изм. |
Типичное значение |
Стандарт измерения |
Механические свойства: |
|||
Предел текучести при растяжении, Тип 1, 5мм/мин |
МПа |
44 |
ASTM D 638 |
Прочность при разрыве, Тип 1, 5мм/мин |
МПа |
33 |
ASTM D 638 |
Относительное удлинение при пределе текучести, Тип 1, 5мм/мин |
% |
2 |
ASTM D 638 |
Относительное удлинение при разрыве, Тип 1, 5мм/мин |
% |
24 |
ASTM D 638 |
Модуль упругости при растяжении, 5мм/мин |
МПа |
2270 |
ASTM D 638 |
Предел текучести при изгибе, 1,3мм/мин (расстояние между опорами=50мм) |
МПа |
70 |
ASTM D 790 |
Модуль упругости при изгибе, 1,3мм/мин (расстояние между опорами=50мм) |
МПа |
2300 |
ASTM D 790 |
Твердость по Роквеллу (шкала R) |
- |
112 |
ASTM D 785 |
Предел текучести при растяжении, 50мм/мин |
МПа |
47 |
ISO 527 |
Прочность при разрыве, 50мм/мин |
МПа |
35 |
ISO 527 |
Относительное удлинение при пределе текучести, 50мм/мин |
% |
2,6 |
ISO 527 |
Относительное удлинение при разрыве, 50мм/мин |
% |
25 |
ISO 527 |
Модуль упругости при растяжении, 1мм/мин |
МПа |
2370 |
ISO 527 |
Предел текучести при изгибе, 2мм/мин |
МПа |
70 |
ISO 178 |
Модуль упругости при изгибе, 2мм/мин |
МПа |
2200 |
ISO 178 |
Ударопрочные свойства: |
|||
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 230С |
Дж/м |
320 |
ASTM D 256 |
Энергия ударного разрушения, 230С |
Дж |
30 |
ASTM D 3763 |
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 230С (образец 80 х 10 х 4) |
кДж/м2 |
22 |
ISO 180/1А |
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -300С (образец 80 х 10 х 4) |
кДж/м2 |
8 |
ISO 180/1А |
Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 230С (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм |
кДж/м2 |
26 |
ISO 179/1еА |
Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при -300С (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм |
кДж/м2 |
9 |
ISO 179/1еА |
Физические свойства: |
|||
Плотность |
г/см3 |
1,04 |
ISO 1183 |
Литьевая усадка, 3,2мм (5) |
% |
0,5-0,8 |
SABIC метод |
Показатель текучести расплава, MFR, 230°С/3,8кг |
г/10мин |
5,6 |
ASTM D 1238 |
Показатель текучести расплава, MFR, 220°С/10,0кг |
г/10мин |
18 |
ISO 1133 |
Вязкость расплава, 240°C, 1000 сек-1 |
пуаз |
2250 |
ASTM D 3825 |
Электрические свойства: |
|||
Дугостойкость, вольфрам (PLC) |
Категория PLC |
6 |
ASTM D 495 |
Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (PLC) |
Категория PLC |
3 |
UL 746A |
Индекс пробоя дугой высокого напряжения (PLC) |
Категория PLC |
3 |
UL 746A |
Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (PLC) |
Категория PLC |
0 |
UL 746A |
Сравнительный индекс трекинга (UL) (PLC) |
Категория PLC |
0 |
UL 746A |
Тепловые свойства: |
|||
Теплостойкость по Вика VST/B/50 |
0C |
99 |
ASTM D 1525 |
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/B), 3,2мм (образец без отжига) |
0C |
94 |
ASTM D 648 |
Температура тепловой деформации при нагрузке 1,82 МПа (HDT/А), 3,2мм (образец без отжига) |
0C |
80 |
ASTM D 648 |
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), -400С до 400С |
1/0С |
8,82Е-05 |
ASTM E 831 |
Теплостойкость по Вика VST/B/50 |
0C |
98 |
ISO 306 |
Теплостойкость по Вика VST/B/120 |
0C |
100 |
ISO 306 |
Температура тепловой деформации при нагрузке 1,8 МПа (HDT/Af), (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 64мм |
0C |
81 |
ISO 75/Af |
Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения электрической прочности диэлектрика) |
0С |
80 |
UL 746B |
Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения ударной прочности при растяжении) |
0С |
80 |
UL 746B |
Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения прочности на растяжение) |
0С |
80 |
UL 746B |
Пожароопасность: |
|||
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB |
мм |
1,5 |
UL94 |
Технологические параметры для литья под давлением: |
|||
Температура сушки |
0С |
80-95 |
|
Время сушки |
час |
2-4 |
|
Максимальное содержание влаги |
% |
0,1 |
|
Температура расплава |
0С |
220-260 |
|
Температура сопла |
0С |
220-260 |
|
Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) |
0С |
215-240 |
|
Температура средней зоны цилиндра (зона 2) |
0С |
205-225 |
|
Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) |
0С |
190-210 |
|
Температура литьевой формы |
0С |
50-70 |
|
Противодавление |
МПа |
0,3-0,7 |
|
Скорость вращения шнека |
об/мин |
30-60 |
|
Данные, указанные в таблице, имеют типичные значения, не расценивать их как спецификацию.