Пластик ABS CYCOLAC RESIN MG47F

СYCOLAC RESIN MG47F

АБС-пластик. 

Описание:
Марка СYCOLAC RESIN MG47F является универсальной для изготовления изделий методом литьевого формования. Материал обеспечивает благоприятный баланс инженерных свойств. Марка СYCOLAC RESIN MG47F соответствует требованиям FDA.

Технические показатели: 

Параметры

Ед.изм.

Типичное значение

Стандарт

измерения

 Механические свойства:

 Предел текучести при растяжении, Тип 1, 5мм/мин

МПа

44

ASTM D 638

 Прочность при разрыве, Тип 1, 5мм/мин

МПа

33

ASTM D 638

 Относительное удлинение при пределе текучести, Тип 1, 5мм/мин 

%

2

ASTM D 638

 Относительное удлинение при разрыве, Тип 1, 5мм/мин

%

24

ASTM D 638

 Модуль упругости при растяжении, 5мм/мин

МПа

2270

ASTM D 638

 Предел текучести при изгибе, 1,3мм/мин (расстояние между опорами=50мм)

МПа

70

ASTM D 790

 Модуль упругости при изгибе, 1,3мм/мин (расстояние между опорами=50мм)

МПа

2300

ASTM D 790

 Твердость по Роквеллу (шкала R)

-

112

ASTM D 785

 Предел текучести при растяжении, 50мм/мин

МПа

47

ISO 527

 Прочность при разрыве, 50мм/мин

МПа

35

ISO 527

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50мм/мин

%

2,6

ISO 527

 Относительное удлинение при разрыве, 50мм/мин

%

25

ISO 527

 Модуль упругости при растяжении, 1мм/мин

МПа

2370

ISO 527

 Предел текучести при изгибе, 2мм/мин

МПа

70

ISO 178

 Модуль упругости при изгибе, 2мм/мин

МПа

2200

ISO 178

 Ударопрочные свойства:

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 230С

Дж/м

320

ASTM D 256

 Энергия ударного разрушения, 230С

Дж

30

ASTM D 3763

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 230С (образец 80 х 10 х 4)

кДж/м2

22

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -300С (образец 80 х 10 х 4)

кДж/м2

8

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 230С

 (образец 80 х 10 х 4),

 расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

26

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при -300С

 (образец 80 х 10 х 4),

 расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

9

ISO 179/1еА

 Физические свойства:

 Плотность

г/см3

1,04

ISO 1183

 Литьевая усадка, 3,2мм (5)

%

0,5-0,8

SABIC метод

 Показатель текучести расплава, MFR, 230°С/3,8кг

г/10мин

5,6

ASTM D 1238

 Показатель текучести расплава, MFR, 220°С/10,0кг

г/10мин

18

ISO 1133

 Вязкость расплава, 240°C, 1000 сек-1

      пуаз     

2250

ASTM D 3825

 Электрические свойства:

 Дугостойкость, вольфрам (PLC)                                                                            

Категория 

PLC

               6               

  ASTM D 495 

 Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (PLC)

Категория 

PLC

3

UL 746A

 Индекс пробоя дугой высокого напряжения (PLC)

Категория 

PLC

3

UL 746A

 Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (PLC)

Категория 

PLC

0

UL 746A

 Сравнительный индекс трекинга (UL) (PLC)

Категория 

PLC

0

UL 746A

 Тепловые свойства:

 Теплостойкость по Вика VST/B/50

0C

99

ASTM D 1525

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 0,45 МПа (HDT/B), 3,2мм (образец без отжига)

0C

94

ASTM D 648

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 1,82 МПа (HDT/А), 3,2мм (образец без отжига)

0C

80

ASTM D 648

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), -400С до 400С

1/0С

8,82Е-05

ASTM E 831

 Теплостойкость по Вика VST/B/50

0C

98

ISO 306

 Теплостойкость по Вика VST/B/120

0C

100

ISO 306

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 1,8 МПа (HDT/Af), (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 64мм

0C

81

ISO 75/Af

 Относительный теплопроводный индекс

 (посредством измерения электрической прочности диэлектрика)

0С

80

UL 746B

 Относительный теплопроводный индекс

 (посредством измерения ударной прочности при растяжении)

0С

80

UL 746B

 Относительный теплопроводный индекс

 (посредством измерения прочности на растяжение)

0С

80

UL 746B

 Пожароопасность:

 Испытание на горючесть по классификации UL94 HB

мм

1,5

UL94

 Технологические параметры для литья под давлением:

 Температура сушки

0С

80-95

 

 Время сушки

час

2-4

 

 Максимальное содержание влаги

%

0,1

 

 Температура расплава

0С

220-260

 

 Температура сопла

0С

220-260

 

 Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом)

0С

215-240

 

 Температура средней зоны цилиндра (зона 2)

0С

205-225

 

 Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1)

0С

190-210

 

 Температура литьевой формы

0С

50-70

 

 Противодавление

МПа

0,3-0,7

 

 Скорость вращения шнека

об/мин

30-60

 

 Данные, указанные в таблице, имеют типичные значения, не расценивать их как спецификацию.