CYCOLAC RESIN MG94F
АБС-пластик
Марка CYCOLAC RESIN MG94F – характеризуется высокой текучестью расплава. Применяется при изготовлении тонкостенных изделий методом литьевого формования. Материал сертифицирован в соответствии с требованиями FDA.
Технические показатели:
Параметры |
Ед.изм. |
Типичное значение |
Стандарт измерения |
Механические свойства: |
|||
Предел текучести при растяжении, 5мм/мин |
МПа |
40 |
ISO 527 |
Прочность при разрыве, 5мм/мин |
МПа |
35 |
ISO 527 |
Относительное удлинение при пределе текучести, 5мм/мин |
% |
2 |
ISO 527 |
Относительное удлинение при разрыве, 5мм/мин |
% |
35 |
ISO 527 |
Твердость при вдавливании шарика, Н358/30 |
МПа |
95 |
ISO 2039-1 |
Твердость по Роквеллу (шкала R) |
- |
129 |
ISO 2039-2 |
Предел текучести при растяжении, 50мм/мин |
МПа |
45 |
ISO 527 |
Прочность при разрыве, 50мм/мин |
МПа |
35 |
ISO 527 |
Относительное удлинение при пределе текучести, 50мм/мин |
% |
2,2 |
ISO 527 |
Относительное удлинение при разрыве, 50мм/мин |
% |
45 |
ISO 527 |
Модуль упругости при растяжении, 1мм/мин |
МПа |
2400 |
ISO 527 |
Предел текучести при изгибе, 2мм/мин |
МПа |
65 |
ISO 178 |
Модуль упругости при изгибе, 2мм/мин |
МПа |
2450 |
ISO 178 |
Ударопрочные свойства: |
|||
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 230С (образец 80 х 10 х 4) |
кДж/м2 |
18 |
ISO 180/1А |
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -300С (образец 80 х 10 х 4) |
кДж/м2 |
7 |
ISO 180/1А |
Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 230С (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм |
кДж/м2 |
23 |
ISO 179/1еА |
Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при -300С (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм |
кДж/м2 |
10 |
ISO 179/1еА |
Тепловые свойства: |
|||
Теплостойкость по Вика VST/B/50 |
0C |
99 |
ISO 306 |
Теплостойкость по Вика VST/B/120 |
0C |
100 |
ISO 306 |
Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/Be), (образец c надрезом 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 100мм |
0C |
91 |
ISO 75/Ве |
Температура тепловой деформации при нагрузке 1,8 МПа (HDT/Аe), (образец c надрезом 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 100мм |
0C |
80 |
ISO 75/Aе |
Физические свойства: |
|||
Плотность |
г/см3 |
1,04 |
ISO 1183 |
Литьевая усадка, (2) (5) |
% |
0,5-0,7 |
SABIC метод |
Показатель текучести расплава, MVR, 2200С/10кг |
см³/10мин |
39 |
ISO 1133 |
Поглощение влаги (230C/50%RH) |
% |
0,16 |
ISO 62 |
Пожароопасность: |
|||
Испытание раскаленной проволокой, 650 0С |
мм |
3,2 |
IEC 60695-2-12 |
Технологические параметры для литья под давлением: |
|||
Температура сушки |
0С |
85-95 |
|
Время сушки |
час |
2-4 |
|
Максимальное содержание влаги |
% |
0,1 |
|
Температура плавления |
0С |
220-260 |
|
Температура сопла |
0С |
210-250 |
|
Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом) |
0С |
220-260 |
|
Температура средней зоны цилиндра (зона 2) |
0С |
220-260 |
|
Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1) |
0С |
200-240 |
|
Температура литьевой формы |
0С |
40-80 |
|
Температура загрузочного бункера |
0С |
60-80 |
|
Данные, указанные в таблице, имеют типичные значения, не расценивать их как спецификацию.