Параметры

Ед.изм.

Типичное значение

Стандарт

измерения

 Механические свойства:

 Предел текучести при растяжении, Тип 1, 5мм/мин

МПа

39

ASTM D 638

 Прочность при разрыве, Тип 1, 5мм/мин

МПа

30

ASTM D 638

 Относительное удлинение при пределе текучести, Тип 1, 5мм/мин

%

3,1

ASTM D 638

 Относительное удлинение при разрыве, Тип 1, 5мм/мин

%

32

ASTM D 638

 Модуль упругости при растяжении, 5мм/мин

МПа

2080

ASTM D 638

 Предел текучести при изгибе, 1,3мм/мин (расстояние между опорами=50мм)

МПа

66

ASTM D 790

 Модуль упругости при изгибе, 1,3мм/мин (расстояние между опорами=50мм)

МПа

2160

ASTM D 790

 Твердость по Роквеллу (шкала R)

-

102

ASTM D 785

 Предел текучести при растяжении, 50мм/мин

МПа

41

 ISO 527

 Прочность при разрыве, 50мм/мин

МПа

30

ISO 527

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50мм/мин

%

2,6

ISO 527

 Относительное удлинение при разрыве, 50мм/мин

%

21

ISO 527

 Модуль упругости при растяжении, 1мм/мин

МПа

1970

ISO 527

 Предел текучести при изгибе, 2мм/мин

МПа

60

ISO 178

 Модуль упругости при изгибе, 2мм/мин

МПа

2000

ISO 178

 Ударопрочные свойства:

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23⁰С

Дж/м

432

ASTM D 256

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -30⁰С

Дж/м

299

ASTM D 256

 Энергия ударного разрушения, 23⁰С

Дж

37

ASTM D 3763

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23⁰С (образец 80 х 10 х 4)

кДж/м²

35

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -30⁰С (образец 80 х 10 х 4)

кДж/м²

23

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 23⁰С

 (образец 80 х 10 х 4),

 расстояние между опорами 62мм

кДж/м²

37

ISO 179/1еА

 Физические свойства:

 Плотность

г/см³

1,03

ISO 1183

 Показатель текучести расплава, (MFR), 220°С/10,0кг

г/10мин

4

ISO 1133

 Литьевая усадка, 3,2мм

%

0,6-0,8

SABIC метод

 Вязкость расплава, 240°С, 100 сек-1

     пуаз      

15500

ASTM D 3825

 Электрические свойства:

 Дугостойкость, вольфрам (PLC)                                                                            

Категория

PLC

                5              

  ASTM D 495   

 Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (PLC)

Категория 

PLC

4

UL 746A

 Индекс пробоя дугой высокого напряжения (PLC)

Категория 

PLC

1

UL 746A

 Испытание на возгораемость раскаленной проволокой (PLC)

Категория 

PLC

4

UL 746A

 Сравнительный индекс трекинга (UL) (PLC)

Категория 

PLC

0

UL 746A

 Пожароопасность:

 Испытание на горючесть по классификации UL94 HB

мм

1,5

UL94

 Тепловые свойства:

 Теплостойкость по Вика VST/B/50

⁰C

106

ASTM D 1525

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 0,45 МПа (HDT/B), 3,2мм (образец без отжига)

⁰C

91

ASTM D 648

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 1,82 МПа (HDT/А), 3,2мм (образец без отжига)

⁰C

76

ASTM D 648

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), -40⁰С до 40⁰С

1/⁰С

1,01Е-04

ASTM E 831

 Теплостойкость по Вика VST/B/50

⁰C

95

ISO 306

 Теплостойкость по Вика VST/B/120

⁰C

97

ISO 306

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 1,8 МПа (HDT/Af), (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 64мм

⁰C

78

ISO 75/Af

 Относительный теплопроводный индекс

 (посредством измерения электрической прочности диэлектрика)

⁰С

60

UL 746B

 Относительный теплопроводный индекс

 (посредством измерения ударной прочности при растяжении)

⁰С

60

UL 746B

 Относительный теплопроводный индекс

 (посредством измерения прочности на растяжение)

⁰С

60

UL 746B

 Технологические параметры для экструзии:

 Температура сушки

⁰С

80-95

 Время сушки

час

4

 Максимальное содержание влаги

%

0,02

 Температура плавления

⁰С

215-260

 Температура экструдера, зона 1

⁰С

170-200

 Температура экструдера, зона 2

⁰С

180-220

 Температура экструдера, зона 3

⁰С

190-225

 Температура экструдера, зона 4

⁰С

200-240

 Температура адаптера

⁰С

205-250

 Температура фильеры

⁰С

205-250

 Температура каландра, верхний

⁰С

90-95

 Температура каландра, средний

⁰С

95-105

 Температура каландра, нижний

⁰С

100-105