LEXAN Resin EX1632T
Поликарбонат.
Описание:
LEXAN EX1632T – марка низкотекучего разветвленного поликарбоната с показателем текучести расплава 6 см³/10мин при 300°С/1,2кг. Данный материал предназначен для изготовления многослойных листов и профилей, изготавливаемых методом экструзии. Марка содержит антиадгезионную добавку и УФ-стабилизатор. Доступен в ограниченном количестве цветов.
Технические показатели:
|
Параметры |
Ед.изм. |
Типичное значение |
Стандарт измерения |
|
|
Механические свойства: |
||||
|
Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин |
МПа |
65 |
ISO 527 |
|
|
Прочность при разрыве, 50 мм/мин |
МПа |
70 |
ISO 527 |
|
|
Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин |
% |
7 |
ISO 527 |
|
|
Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин |
% |
>70 |
ISO 527 |
|
|
Модуль упругости при растяжении, 1 мм/мин |
МПа |
2350 |
ISO 527 |
|
|
Предел текучести при изгибе, 2 мм/мин |
МПа |
90 |
ISO 178 |
|
|
Модуль упругости при изгибе, 2 мм/мин |
МПа |
2300 |
ISO 178 |
|
|
Ударопрочные свойства: |
||||
|
Ударная вязкость по Изоду без надреза при 230С (80х10х3) |
кДж/м² |
не бьется |
ISO 180/1U |
|
|
Ударная вязкость по Изоду без надреза при -300С (80х10х3) |
кДж/м² |
не бьется |
ISO 180/1U |
|
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 230С (образец 80 х 10 х 3) |
кДж/м2 |
75 |
ISO 180/1А |
|
|
Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -300С (образец 80 х 10 х 3) |
кДж/м2 |
55 |
ISO 180/1А |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 230С (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм |
кДж/м2 |
70 |
ISO 179/1еА |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при -30°С (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм |
кДж/м2 |
50 |
ISO 179/1еА |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм |
кДж/м2 |
не бьется |
ISO 179/1еU |
|
|
Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм |
кДж/м2 |
не бьется |
ISO 179/1еU |
|
|
Физические свойства: |
||||
|
Линейная литьевая усадка |
% |
0,5 – 0,7 |
SABIC метод |
|
|
Плотность |
г/см³ |
1,2 |
ISO 1183 |
|
|
Водопоглащение (23 °С, до насыщения) |
% |
0,35 |
ISO 62 |
|
|
Влагопоглощение (23 °С, влажность 50%) |
% |
0,15 |
ISO 62 |
|
|
Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/1,2кг |
см³/10мин |
6 |
ISO 1133 |
|
|
Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/2,16кг |
см³/10мин |
11 |
ISO 1133 |
|
|
Пожароопасность: |
||||
|
Испытание раскаленной проволокой при 850°С |
мм |
1 |
IEC 60695-2-12 |
|
|
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB |
мм |
0,8 |
UL94 |
|
|
Испытание на горючесть по классификации UL94 HB (2ой показатель) |
мм |
3 |
UL94 |
|
|
Тепловые свойства: |
||||
|
Коэффициент теплопроводности |
Вт/м-°С |
0,2 |
ISO 8302 |
|
|
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23 °С до 80 °С |
1/°C |
1/°C |
ISO 11359-2 |
|
|
Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), -40 °С до 40 °С |
1/°C |
1/°C |
ISO 11359-2 |
|
|
Жаропрочность (испытание давлением шарика), при 125 °С +/-2 °С |
– |
прошел испытание |
IEC 60695-10-2 |
|
|
Температура размягчения по Вика, В/50 |
°С |
149 |
ISO 306 |
|
|
Температура размягчения по Вика, В/120 |
°С |
150 |
ISO 306 |
|
|
Температура тепловой деформации при нагрузке 1,80 МПа (HDT/Аf), 80х10х4, расстояние между опорами=64мм |
°С |
130 |
ISO 75/Af |
|
|
Технологические параметры для экструзии: |
||||
|
Температура сушки |
0С |
120 |
|
|
|
Время сушки |
час |
2-4 |
|
|
|
Температура расплава |
0С |
260-300 |
|
|
|
Температура 1ой зоны цилиндра |
0С |
260-290 |
|
|
|
Температура 2ой зоны цилиндра |
0С |
260-290 |
|
|
|
Температура 3ей зоны цилиндра |
0С |
260-290 |
|
|
|
Температура бункера |
0С |
100-120 |
|
|
|
Температура адаптера |
0С |
240-280 |
|
|
|
Температура на фильере |
0С |
240-300 |
|
|
|
Температура на калибраторе |
0С |
50-100 |
|
|
Данные, указанные в таблице, имеют типичные значения, не расценивать их как спецификацию.