LEXAN RESIN EX1632T

LEXAN Resin EX1632T

Поликарбонат.

Описание:
LEXAN EX1632T – марка низкотекучего разветвленного поликарбоната с показателем текучести расплава 6 см³/10мин при 300°С/1,2кг. Данный материал предназначен для изготовления многослойных листов и профилей, изготавливаемых методом экструзии. Марка содержит антиадгезионную добавку и УФ-стабилизатор. Доступен в ограниченном количестве цветов.

Технические показатели:

Параметры

Ед.изм.

Типичное значение

Стандарт

измерения

 Механические свойства:

 Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин

МПа

65

ISO 527

 Прочность при разрыве, 50 мм/мин

МПа

70

ISO 527

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин

%

7

ISO 527

 Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин

%

>70

ISO 527

 Модуль упругости при растяжении, 1 мм/мин

МПа

2350

ISO 527

 Предел текучести при изгибе, 2 мм/мин

МПа

90

ISO 178

 Модуль упругости при изгибе, 2 мм/мин

МПа

2300

ISO 178

 Ударопрочные свойства:

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при 230С (80х10х3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при -300С (80х10х3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 230С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м2

75

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -300С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м2

55

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 230С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

70

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при -30°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

50

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

не бьется

ISO 179/1еU

 Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

не бьется

ISO 179/1еU

 Физические свойства:

 Линейная литьевая усадка

%

0,5 – 0,7

SABIC метод

 Плотность

г/см³

1,2

ISO 1183

 Водопоглащение (23 °С, до насыщения)

%

0,35

ISO 62

 Влагопоглощение (23 °С, влажность 50%)

%

0,15

ISO 62

 Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/1,2кг

см³/10мин

6

ISO 1133

 Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/2,16кг

см³/10мин

11

ISO 1133

 Пожароопасность:

 Испытание раскаленной проволокой при 850°С

мм

1

IEC 60695-2-12

 Испытание на горючесть по классификации UL94 HB

мм

0,8

UL94

 Испытание на горючесть по классификации UL94 HB (2ой показатель)

мм

3

UL94

 Тепловые свойства:

 Коэффициент теплопроводности

Вт/м-°С

0,2

ISO 8302

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23 °С до 80 °С

1/°C

1/°C

ISO 11359-2

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), -40 °С до 40 °С

1/°C

1/°C

ISO 11359-2

 Жаропрочность (испытание давлением шарика), при 125 °С +/-2 °С

прошел испытание

IEC 60695-10-2

 Температура размягчения по Вика, В/50

°С

149

ISO 306

 Температура размягчения по Вика, В/120

°С

150

ISO 306

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 1,80 МПа (HDT/Аf), 80х10х4, расстояние между опорами=64мм

°С

130

ISO 75/Af

 Технологические параметры для экструзии:

 Температура сушки

0С

120

 

 Время сушки

час

2-4

 

 Температура расплава

0С

260-300

 

 Температура 1ой зоны цилиндра

0С

260-290

 

 Температура 2ой зоны цилиндра

0С

260-290

 

 Температура 3ей зоны цилиндра

0С

260-290

 

 Температура бункера

0С

100-120

 

 Температура адаптера

0С

240-280

 

 Температура на фильере

0С

240-300

 

 Температура на калибраторе

0С

50-100

         

 Данные, указанные в таблице, имеют типичные значения, не расценивать их как спецификацию.