Параметры

Ед.изм.

Типичное значение

Стандарт

измерения

 Механические свойства:

 Износостойкость на машине Табера (диск СS-17, груз 1кг)

мг/1000 циклов

10

SABIC метод

 Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин

МПа

60

ISO 527

 Прочность при разрыве, 50 мм/мин

МПа

55

ISO 527

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин

%

6

ISO 527

 Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин

%

100

ISO 527

 Модуль упругости при растяжении, 1 мм/мин

МПа

2350

ISO 527

 Предел текучести при изгибе, 2 мм/мин

МПа

90

ISO 178

 Модуль упругости при изгибе, 2 мм/мин

МПа

2300

ISO 178

 Твердость, H358/30

МПа

95

ISO 2039-1

 Ударопрочные свойства:

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при 23⁰С (80х10х3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при -30⁰С (80х10х3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23⁰С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м²

65

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -30⁰С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м²

11

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 23⁰С

 (образец 80 х 10 х 3), расстояние между опорами 62мм

кДж/м²

65

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при -30°С

 (образец 80 х 10 х 3), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

12

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С

 (образец 80 х 10 х 3), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

не бьется

ISO 179/1еU

 Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С

 (образец 80 х 10 х 3), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

не бьется

ISO 179/1еU

 Физические свойства:

 Линейная литьевая усадка

%

0,5 – 0,7

SABIC метод

 Плотность

г/см³

1,2

ISO 1183

 Водопоглащение (23 °С, до насыщения)

%

0,35

ISO 62

 Влагопоглощение (23 °С, влажность 50%)

%

0,15

ISO 62

 Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/1,2кг

см³/10мин

21

ISO 1133

 Электрические свойства:

 Удельное объемное сопротивление

Ом-см

>1.E+15

IES 60093

 Поверхностное сопротивление

Ом

>1.Е+15

IES 60093

 Диэлектрическая прочность в масле, 3,2 мм

кВ/мм

17

IEC 60243-1

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 1 MГц

–

2,7

IEC 60250

 Коэффициент рассеяния, 50/60 Гц

–

0,001

IEC 60250

 Коэффициент рассеяния, 1 МГц

–

0,01

IEC 60250

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 50/60 Гц

–

2,7

IEC 60250

 Тепловые свойства:

 Коэффициент теплопроводности

Вт/м-°С

0,2

ISO 8302

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23 °С до 80 °С

1/°C

7.E-05

ISO 11359-2

 Жаропрочность (испытание давлением шарика), при 125 °С +/-2 °С

–

прошел испытание

IEC 60695-10-2

 Температура размягчения по Вика, В/50

°С

140

ISO 306

 Температура размягчения по Вика, B/120

°С

141

ISO 306

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 1,80 МПа (HDT/Ае), 120х10х4, расстояние между опорами=100 мм

°С

122

ISO 75/Ae

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 0,45 МПа (HDT/Bе), 120х10х4, расстояние между опорами=100 мм

°С

133

ISO 75/Be

 Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения электрической прочности диэлектрика)    

°С

130

UL 746B

 Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения ударной прочности при растяжении)

°С

125

UL 746B

 Относительный теплопроводный индекс (посредством измерения прочности на растяжение)

°С

125

UL 746B

 Оптические свойства:

 Светопропускание, 2,54 мм

%

88-90

ASTM D 1003

 Мутность, 2,54 мм  

%

<0,8

ASTM D 1003

 Показатель преломления

–

1,586

ISO 489

 Технологические параметры для литьевого формования:

 Температура сушки

⁰С

120

 Время сушки

час

2-4

 Максимальное содержание влаги

%

0,02

 Температура плавления

⁰С

280-300

 Температура сопла

⁰С

270-290

 Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом)

⁰С

280-300

 Температура средней зоны цилиндра (зона 2)

⁰С

270-290

 Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1)

⁰С

260-280

 Температура загрузочной зоны цилиндра

⁰С

60-80

 Температура литьевой формы

 ⁰С

80-100