Параметры

Ед.изм.

Типичное значение

Стандарт

измерения

 Механические свойства:

 Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин

МПа

63

ASTM D 638

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин

%

6

ASTM D 638

 Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин

%

>70

ASTM D 638

 Модуль упругости при растяжении, 50 мм/мин

МПа

2350

ASTM D 638

 Прочность при растяжении, 1,3 мм/мин

МПа

90

ASTM D 790

 Модуль упругости при изгибе, 1,3 мм/мин

МПа

2300

ASTM D 790

 Твердость по Роквеллу (шкала R)

–

120

ASTM D 785

 Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин

МПа

63

ISO 527

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин

%

6

ISO 527

 Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин

%

>70

ISO 527

 Модуль упругости при растяжении, 1 мм/мин

МПа

2350

ISO 527

 Предел текучести при изгибе, 2 мм/мин

МПа

90

ISO 178

 Модуль упругости при изгибе, 2 мм/мин

МПа

2300

ISO 178

 Твердость по Роквеллу (шкала R)

–

120

ISO 2039-2

 Ударопрочные свойства:

 Ударная вязкость по Изоду без надреза, при 23°С

Дж/м

не бьется

ASTM D 4812

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом, при 23°С

Дж/м

640

ASTM D 256

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при 23⁰С (80х10х3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при -30⁰С (80х10х3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при 23⁰С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м²

65

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -30⁰С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м²

12

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 23⁰С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м²

55

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при -30°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

11

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

не бьется

ISO 179/1еU

 Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

не бьется

ISO 179/1еU

 Физические свойства:

 Линейная литьевая усадка

%

0,5 – 0,7

SABIC метод

 Удельный вес

–

1,2

ASTM D 792

 Показатель текучести расплава (MFR), 300 °С/1,2кг

г/10мин

22

ASTM D 1238

 Плотность

г/см³

1,2

ISO 1183

 Водопоглащение (23 °С, до насыщения)

%

0,35

ISO 62

 Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/1,2кг

см³/10мин

21

ISO 1133

 Электрические свойства:

 Удельное объемное сопротивление

Ом-см

>1.E+15

ASTM D 257

 Диэлектрическая прочность, 1,6 мм

кВ/мм

27

ASTM D 149

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 1 MГц

–

3

ASTM D 150

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 60 Гц

–

3

ASTM D 150

 Коэффициент рассеяния, 60 Гц

–

0,001

ASTM D 150

 Коэффициент рассеяния, 1 МГц

–

0,01

ASTM D 150

 Удельное объемное сопротивление

Ом-см

>1.E+15

IES 60093

 Диэлектрическая прочность в масле, 1,6 мм

кВ/мм

27

IEC 60243-1

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 1 MГц

–

3

IEC 60250

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 60 Гц

–

3

IEC 60250

 Коэффициент рассеяния, 60 Гц

–

0,001

IEC 60250

 Коэффициент рассеяния, 1 МГц

–

0,01

IEC 60250

 Тепловые свойства:

 Температура размягчения по Вика, В/50

°С

140

ASTM D 1525

 Температура тепловой деформации, 0,45 Мпа, 3.2 мм

°С

133

ASTM D 648

 Температура тепловой деформации/, 1,82 Мпа, 3.2 мм

°С

122

ASTM D 648

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23 °С до 80 °С

1/°C

7.E-05

ASTM E 831

 Коэффициент теплопроводности

Вт/м-°С

0,2

ASTM C177

 Коэффициент теплопроводности

Вт/м-°С

0,2

ISO 8302

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23 °С до 80 °С    

1/°C

7.E-05

ISO 11359-2

 Жаропрочность (испытание давлением шарика), при 125 °С +/-2 °С

–

прошел испытание

IEC 60695-10-2

 Температура размягчения по Вика, В/50

°С

139

ISO 306

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 0,45 МПа (HDT/Bе), 80х10х4, расстояние между опорами=64 мм

°С

130

ISO 75/Bf

 Температура тепловой деформации при нагрузке

 1,80 МПа (HDT/Ае), 80х10х4, расстояние между опорами=64 мм

°С

122

ISO 75/Af

 Оптические свойства:

 Светопропускание, 2,54 мм

%

88-90

 ASTM D 1003

 Мутность, 2,54 мм  

%

<0,8

ASTM D 1003

 Показатель преломления

–

1,586

ASTM D542

 Показатель преломления

–

1,586

ISO 489

 Технологические параметры для литьевого формования:

 Температура сушки

⁰С

120

 Время сушки

час

2-4

 Максимальное содержание влаги

%

0,02

 Температура плавления

⁰С

280-300

 Температура сопла

⁰С

270-300

 Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом)

⁰С

280-300

 Температура средней зоны цилиндра (зона 2)

⁰С

270-290

 Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1)

⁰С

260-280

 Температура загрузочной зоны цилиндра

⁰С

60-80

 Температура литьевой формы

⁰С

80-100