Параметры

Ед.изм.

Типичное значение

Стандарт

измерения

 Механические свойства:

 Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин (образец тип I)

МПа

63

ASTM D 638

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин (образец тип I)

%

6

ASTM D 638

 Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин (образец тип I)

%

>70

ASTM D 638

 Модуль упругости при растяжении, 50 мм/мин

МПа

2350

ASTM D 638

 Предел текучести при изгибе, 1,3 мм/мин (расстояние между опорами=50 мм)

МПа

90

ASTM D 790

 Модуль упругости при изгибе, 1,3 мм/мин (расстояние между опорами=50 мм)

МПа

2300

ASTM D 790

 Твердость по Роквеллу (шкала R)

–

120

ASTM D 785

 Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин

МПа

63

ISO 527

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин

%

6

ISO 527

 Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин   

%

>70

ISO 527

 Модуль упругости при растяжении, 1 мм/мин

МПа

2350

ISO 527

 Предел текучести при изгибе, 2 мм/мин

МПа

90

ISO 178

 Модуль упругости при изгибе, 2 мм/мин

МПа

2300

ISO 178

 Твердость по Роквеллу (шкала R)

–

120

ISO 2039-2

 Ударопрочные свойства:

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при +23⁰С

Дж/м

не бьется

ASTM D 4812

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при +23⁰С

Дж/м

900

ASTM D 256

 Энергия ударного разрушения, +23⁰С

Дж

65

ASTM D 3763

 Ударная вязкость по Изоду без надреза, при +23⁰С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при -30 °С (образец 80 х 10 х 3)                                                

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при +23 °С (образец 80 х10 х3)

кДж/м2

70

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -30 °С (образец 80 х10 х3)

кДж/м2

12

ISO 180/1A

 Физические свойства:

 Удельный вес

–

1,2

ASTM D 792

 Водопоглащение (23 °С, до равновесия)

%

0,35

ASTM D 570

 Линейная литьевая усадка

%

0,5-0,7

SABIC метод

 Показатель текучести расплава (MFR), 300 °С/1,2кг

г/10мин

7

ASTM D 1238

 Плотность

г/см³

1,2

ISO 1183

 Водопоглащение (23 °С, до насыщения)

%

0,35

ISO 62

 Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/1,2кг

см³/10мин

6

ISO 1133

 Электрические свойства:

 Удельное объемное сопротивление

Ом-см

>1.E+15

ASTM D 257

 Диэлектрическая прочность, 1,6 мм

кВ/мм

27

ASTM D 149

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 60 Гц

–

3

ASTM D 150

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 1 MГц

–

3

ASTM D 150

 Коэффициент рассеяния, 60 Гц

–

0.001

ASTM D 150

 Коэффициент рассеяния, 1 МГц

–

0.01

ASTM D 150

 Удельное объемное сопротивление

Ом-см

>1.E+15

IES 60093

 Диэлектрическая прочность, 1,6 мм

кВ/мм

27

IEC 60243-1

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 60 Гц

–

3

IEC 60250

 Относительная диэлектрическая проницаемость, 1 MГц

–

3

IEC 60250

 Коэффициент рассеяния, 60 Гц

–

0.001

IEC 60250

 Коэффициент рассеяния, 1 МГц

–

0.01

IEC 60250

 Тепловые свойства:

 Температура размягчения по Вика, В/50

°С

144

ASTM D 1525

 Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/B), 3,2мм

°С

138

ASTM D 648

 Температура тепловой деформации при нагрузке 1,82 МПа (HDT/А),3,2мм

°С

127

ASTM D 648

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), -40 °С до 95 °С

1/°C

7.E-05

ASTM E 831

 Коэффициент теплопроводности

Вт/м-°С

0,2

ASTM C177

 Коэффициент теплопроводности

Вт/м-°С

0,2

ISO 8302

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23 °С до 80 °С

1/°C

7.E-05

ISO 11359-2

 Жаропрочность (испытание давлением шарика) при 125 °С +/-2 °С

–

прошел испытание

IEC 60695-10-2

 Температура размягчения по Вика, В/50

°С

144

ISO 306

 Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/Bf),

 образец 80 х10 х 4, расстояние между опорами= 64мм

°С

138

ISO 75/Bf

 Температура тепловой деформации при нагрузке 1,8 МПа (HDT/Аf),

 образец 80 х10 х 4, расстояние между опорами= 64мм

°С

127

ISO 75/Af

 Оптические свойства:

 Светопропускание, 2,54 мм

%

88-90

ASTM D 1003

 Мутность, 2,54 мм  

%

<0,8

ASTM D 1003

 Показатель преломления

–

1,586

ISO 489

 Показатель преломления

–

1,586

ISO 489

 Технологические параметры для литьевого формования:

 Температура сушки

⁰С

120

 Время сушки

 час

2-4

 Максимальное содержание влаги

%

0,02

 Температура плавления

⁰С

290-320

 Температура сопла

⁰С

280-310

 Температура передней зоны цилиндра (зона 3 перед соплом)

⁰С

290-320

 Температура средней зоны цилиндра (зона 2)

⁰С

280-310

 Температура первой зоны цилиндра от загрузочного бункера (зона 1)

⁰С

270-300

 Температура загрузочной зоны цилиндра

⁰С

60-80

Температура литьевой формы

⁰С

80-120