LEXAN RESIN PK2870

LEXAN RESIN PK2870

Поликарбонат.

Описание:
LEXAN PK2870 – марка разветвленного высоковязкого поликарбоната c показателем текучести расплава (MVR) 2 см³/10 мин при 300°C/1.2кг.Материал характеризуется высокой прочностью расплава и высоким сопротивлением к ударным нагрузкам. Поставляется в прозрачно голубом цвете под кодировкой Поликарбонат LEXAN resin Polycarbonates PK2870-BL8E055T.
Соответствует FDA 21CFR177.1580 и Eвропейским нормам контакта с пищевыми продуктами EC Directive 2002/72/EC.
Основной метод переработки – выдувное формование.                                                                                                                                          

Применение:
Марка LEXAN PK2870 является одной из основных, марок поликарбоната, для изготовления бутылей для воды.

Технические показатели:

Параметры

Ед.изм.

Типичное значение

Стандарт

измерения

 Механические свойства:

 Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин (образец тип I)

МПа

62

ASTM D 638

 Предел прочности при разрыве, 50 мм/мин (образец тип I)

МПа

65

ASTM D 638

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин (образец тип I)

%

7

ASTM D 638

 Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин (образец тип I)

%

>70

ASTM D 638

 Модуль упругости при растяжении, 50 мм/мин

МПа

2350

ASTM D 638

 Предел текучести при изгибе, 1,3 мм/мин (расстояние между опорами=50 мм)

МПа

93

ASTM D 790

 Модуль упругости при изгибе, 1,3 мм/мин (расстояние между опорами=50 мм)

МПа

2300

ASTM D 790

 Предел текучести при растяжении, 50 мм/мин

МПа

65

ISO 527

 Прочность при разрыве, 50 мм/мин

МПа

70

ISO 527

 Относительное удлинение при пределе текучести, 50 мм/мин

%

7

ISO 527

 Относительное удлинение при разрыве, 50 мм/мин

%

>70

ISO 527

 Модуль упругости при растяжении, 1 мм/мин

МПа

2350

ISO 527

 Предел текучести при изгибе, 2 мм/мин

МПа

95

ISO 178

 Модуль упругости при изгибе, 2 мм/мин

МПа

2300

ISO 178

 Твердость по Роквелу, (шкала R)

-

120

ISO 2039-2

 Физические свойства:

 Линейная литьевая усадка

%

0,5-0,7

SABIC метод

 Удельный вес

г/см³

1,2

ASTM D 792

 Влагопоглощение (23 °С, до насыщения)

%

0,35

ASTM D 570

 Влагопоглощение (100 °С, до насыщения)

%

0,58

ASTM D 570

 Показатель текучести расплава (MFR), 300 °С/1,2кг

г/10мин

2,5

ASTM D 1238

 Плотность

г/см³

1,2

ISO 1183

 Влагопоглощение (23 °С, до насыщения)

%

0,35

ISO 62

 Влагопоглощение (23 °С/при 50% влажности)

%

0,15

ISO 62

 Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/1,2кг

cм³/10мин

2

ISO 1133

 Показатель текучести расплава (MVR), 300 °С/2,16к

cм³/10мин

4

     ISO 1133   

 Ударопрочные свойства:                                                                                                                                                                  

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при +23 °С                                          

    Дж/м     

         не бьется         

ASTM D 4812

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при -30 °С

Дж/м

не бьется

ASTM D 4812

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при +23 °С

Дж/м

750

ASTM D 256

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -30 °С

Дж/м

150

ASTM D 256

 Ударопрочность с помощью падающего груза на образец при +23 °С      

Дж

170

ASTM D 3029

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при +230С (80х10х3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду без надреза при -300С (80х10х3)

кДж/м²

не бьется

ISO 180/1U

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при +230С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м2

75

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Изоду с надрезом при -300С (образец 80 х 10 х 3)

кДж/м2

55

ISO 180/1А

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при 230С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

70

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом при -30°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

50

ISO 179/1еА

 Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

не бьется

ISO 179/1еU

 Ударная вязкость по Шарпи без надреза при 23°С

 (образец 80 х 10 х 4), расстояние между опорами 62мм

кДж/м2

не бьется

ISO 179/1еU

 Тепловые свойства:

 Температура размягчения по Вика 50 N (VST/B)

0С

150

ASTM D 1525

 Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа

 (HDT/B), 3,2мм

0С

145

ASTM D 648

 Температура тепловой деформации при нагрузке 1,82 МПа

 (HDT/А),3,2мм

0С

130

ASTM D 648

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), -40 °С до 95 °С

1/0С

7.E-05

ASTM E 831

 Удельная теплоемкость

Дж/г-°C

1,25

ASTM C 351

 Коэффициент теплопроводности

Bт/м-°C

0,2

ASTM C177

 Коэффициент теплопроводности

Bт/м-°C

0,2

ISO 8302

 Коэффициент линейного теплового расширения (СTE), 23 °С до 80 °С

1/°C

7.E-05

ISO 11359-2

 Жаропрочность (испытание давлением шарика), при 125 °С +/-2 °С

прошел испытание

IEC 60695-10-2

 Температура размягчения по Вика, В/50

0С

149

ISO 306

 Температура размягчения по Вика, В/120

0С

150

ISO 306

 Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа (HDT/Bf),

 образец 80 х10 х 4, расстояние между опорами= 64 мм

0С

149

ISO 75/Bf

 Температура тепловой деформации при нагрузке1,8 МПа (HDT/Аf),

 образец 80 х10 х 4, расстояние между опорами= 64 мм

0С

130

ISO 75/Af

 Оптические свойства:

 Светопропускание, 2,54 мм

%

88

ASTM D 1003

 Мутность, 2,54 мм  

%

<0,8

ASTM D 1003

 Показатель преломления

1,586

ISO 489

 Технологические параметры для выдувного формования:

 Температура сушки

0С

115-120

 

 Время сушки

час

4-6

 

 Максимальное содержание влаги

%

0,02

 

 Минимальное содержание влаги

%

0,01

 

 Температура плавления

0С

265-275

 

 Температура 1-ой зоны цилиндра

0С

260-275

 

 Температура 2-ой зоны цилиндра

0С

260-275

 

 Температура 3-ей зоны цилиндра

0С

260-275

 

 Температура 4-ой зоны цилиндра

0С

260-275

 

 Температура адаптера, 5-ая зона

0С

260-275

 

 Температура литьевой формы

0С

65-95

 

 Температура матрицы

0С

270-280

 

Данные, указанные в таблице, имеют типичные значения, не расценивать их как спецификацию.