HYOSUNG TOPILENE R200P
Полипропилен рандом сополимер.
HYOSUNG TOPILENE R200P – специально разработанная марка рандом-сополимера пропилена натуральной окраски. Материал обладает превосходной долговременной стойкостью к действию гидростатического давления и отличной термостойкостью (PPR 125, MRS 12,5 MPa, CRS 3,3 MPa). Материал подходит для производства напорных труб для горячего и холодного водоснабжения и фитингов, а также труб для присоединения радиаторов. Свойства марки обеспечиваются благодаря использованию интегрированной технологии бимодальной полимеризации и кристаллизации HYOSUNG и усовершенствованного процесса производства ПП. Материал характеризуется превосходным балансом жесткости и ударной вязкости. При использовании материала облегчается производство труб большого диаметра. HYOSUNG TOPILENE R200P характеризуется хорошей химической стойкостью и является экологичным материалом. Материал характеризуется улучшенной перерабатываемостью. Трубы, изготовленные из HYOSUNG TOPILENE R200P, соответствуют требованиям стандартов DIN 8078, ISO/DIS 15874-2, GB/T 18742 и KS M 3362 в части сопротивления воздействию гидростатического давления. HYOSUNG TOPILENE R200P соответствует требованиям NSF/ANSI 14, FDA (21 CFR 177.1520) и регламента ЕС (EU No 10/2011). Марка одобрена WRAS и соответствует требованиям инструкций BS6920, DVGW W270/KTW, стандарта GB/T 17219 и может использоваться в системах подачи питьевой воды.
Марка HYOSUNG TOPILENE R200P применяется при изготовлении напорных труб для горячего и холодного водоснабжения и фитингов, труб для присоединения радиаторов.
Технические параметры:
|
Параметр |
Ед. изм |
Типичное значение |
Стандарт измерения |
|
Свойства полимера: |
|||
|
Показатель текучести расплава при 230°C/2,16 кг |
г/10мин |
0,25 |
ISO 1133 |
|
Плотность
|
кг/м3 |
900 |
ISO 1183 |
|
Содержание золы
|
% |
0,02 |
ISO 3451 |
|
Механические свойства: |
|||
|
Предел текучести при растяжении |
МПа |
27 |
ISO 527 |
|
Относительное удлинение при разрыве |
% |
830 |
ISO 527 |
|
Модуль упругости при растяжении |
МПа |
900 |
ISO 527 |
|
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23°С) |
кДж/м2 |
70,0 |
ISO 179 |
|
Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, -20°С) |
кДж/м2 |
2,8 |
ISO 179 |
|
Тепловые свойства: |
|||
|
Температура тепловой деформации при нагрузке |
°C |
68 |
ISO 75 |
|
Температура плавления
|
°C |
144 |
ISO 11357 |
|
Время окислительной индукции (OIT, 210°C) |
мин |
40 |
ISO 11357 |
|
Средний коэффициент линейного термического расширения (0-80°C)
|
K-1 |
1,5·10-4 |
DIN 53752 |
|
Параметры переработки*: |
|||
|
Зона подачи материала |
°C |
160-180 |
|
|
Зона плавления
|
°C |
180-210 |
|
|
Зона смешения |
°C |
180-220 |
|
|
Экструзионная головка
|
°C |
180-220 |
|
|
Фильера
|
°C |
180-220 |
|
|
Температура расплава
|
°C |
200-220 |
|
|
Температура охлаждения
|
°C |
20-30 |
|
Примечания
* Реальные параметры экструзии зависят от типа используемого оборудования и параметра SDR получаемой трубы. Приведенные значения параметров могут использоваться для материала только в качестве общих рекомендаций.
Данные, указанные в таблице, имеют типичные значения, не расценивать их как спецификацию.