SABIC COHERE 8102
Металлоценовый полиолефиновый пластомер (POP).
Описание:
Марка SABIC COHERE 8102 представляет собой этилен-октеновый сополимер, изготовленный по технологии Nexlene на металлоценовом катализаторе. Материал имеет хорошую технологичность в переработке.
SABIC COHERE 8102 хорошо проявляет себя в широком диапазоне пленок общего назначения из линейного полиэтилена с высокими эксплуатационными характеристиками, изготовленных методом выдувного формования.
SABIC COHERE 8102 не содержит скользящей добавки и антиблока.
Типичное применение марки SABIC COHERE 8102 – это изготовление высокопрочных пленок с низкой температурой сварки, предназначенных для высококачественной упаковки. Данная марка обеспечивает сварку даже загрязненных поверхностей.
Условия переработки:
Изготовленная пленка состоит из 100% SABIC COHERE 8102
Температура переработки: 180-200 °С
Технические параметры:
Параметры |
Ед. изм. |
Типичное значение |
Стандарт измерения |
Физические свойства: |
|||
Показатель текучести расплава при 1900С/2,16кг |
г/10мин |
1,0 |
ASTM D 1238 |
Плотность
|
г/см3 |
0,902 |
ASTM D 792 |
Оптические свойства: |
|||
Мутность |
% |
4,0 |
ASTM D 1003 |
Свойства пленки: |
|||
Ударная прочность (F50) методом свободно падающей стрелы
|
г |
>1000 |
ASTM D 1709 |
Прочность на разрыв (по Элмендорфу) , TD/MD |
г/мкм |
17/10 |
ASTM D 1922 |
Предел прочности при разрыве, TD/MD |
МПа |
42/47 |
ASTM D 882 |
Относительное удлинение при разрыве, TD/MD |
% |
620/600 |
ASTM D 882 |
Модуль эластичности (1% Secant), TD/MD |
МПа |
76/68 |
ASTM D 882 |
Тепловые свойства:* |
|||
Максимальная температура плавления |
0С |
100 |
SABIC метод |
*Свойства пленки были измерены на выдувной пленке толщиной 50 мкм, коэффициент раздува рукава BUR=2,5.
Данные, указанные в таблице, имеют типичные значения, не расценивать их как спецификацию.